Производство раскатных колец

ПКФ Цветная металлургия принимает заказы на изготовление и поставку раскатных колец из углеродистых и легированных сталей по доступной цене. Для уточнения условий изготовления и доставки звоните специалисту компании по телефону +7 (345) 251-81-09 или присылайте заявку на электронную почту tyumen@rezervuar-met.ru.

Применение раскатных колец

Кольца применяют в качестве приварных фланцев трубопроводов в тех местах, где к прочности и герметичности трубных соединений выставляются повышенные требования. Их так же допускается использовать при изготовлении фланцев для сборки стальной трубопроводной арматуры.

Для этого кованые кольцевые заготовки могут быть изготовлены в одном из трех вариантов:

• «черный» с припусками 5-6 мм в каждую сторону;
• с учетом последующей механической обдирки;
• полный цикл производства термической обработкой и испытаниями.

Поэтому можно применять такие кольцевые изделия для изготовления приварных фланцев по ГОСТ 12820 и 12821.

Материалы для изготовления кованых колец

Для металлоизделий этого типа используют:

• среднеуглеродистые стали по ГОСТ 1050;
• стали по ГОСТ 4543, легированные никелем и хромом;
• жаропрочные сплавы с добавлением титана и вольфрама;
• низкоуглеродистые стали с хорошей свариваемостью.

Применяемые технологические карты по раскатке колец позволяют изготавливать металлические изделия больших диаметров и высоты.

Ассортимент производимых раскатных колец

Компания изготавливает раскатные кольца следующих размеров.

Параметр, единица измерения	Показатель
Наружный диаметр, мм	340 - 2400
Внутренний размер, мм	200 - 1800
Высота кольца, мм	100 - 600
Масса поковки, кг	35 - 620

Применяемые способы изготовления раскатных колец

Производство стальных раскатных колец включает выполнение следующих технологических операций:

• нагрев исходной заготовки в виде круглой кольцевой поковки в пламенной печи;
• порезка пилами длинного кольцевого проката на отрезки рабочей длины;
• зачистка торцов от грата, заусенцев и других дефектов;
• черновая правка горячих заготовок на прессовом оборудовании;
• прошивка центрального отверстия;
• повторный нагрев до температуры ковки;
• раскатка кольца на специальном станке;
• снятие окалины путем травления кислотным раствором;
• окончательная обработка поверхности и охлаждение на воздухе.

Производство раскатных колец по технологии горячей пластической деформации это высокопроизводительная методика, способная обеспечить высокую точность и качество, а так же минимальное количество металлических отходов.